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时间:2022-04-22 22:32

  天博综合app下载-官方版下载2021年是我国实施“十四五”规划、全面建设社会主义现代化国家的开局之年。随着新发展理念的贯彻落实,制造强国、质量强国等战略的全面推进,新发展格局的逐步构建,为国内企业提供了有利的发展环境。根据工信部发布的消息,2021年,受国民经济整体向好、全球大宗商品价格上涨等因素影响,钢铁行业效益创历史新高,重点大中型钢铁企业累计营业收入同比增长32.7%,累计利润总额同比增长59.7%,这对板带成形加工精密装备及关键零部件产品的需求有一定的促进作用。随着下游应用领域的终端产品如汽车、船舶、航空器、家用电器等的设计日趋复杂、性能要求越来越高、功能越来越多样化,金属成形机床的性能要求相应不断提高,大型化、高速化、智能化成为一种趋势。特种装备配套零部件是防务装备科技工业的基础,其发展与防卫投入和战略形势息息相关。防务装备科技工业是机械工业的重要应用领域,是一个国家的战略性产业,它不仅是防卫现代化的重要基础,也是国民经济发展和科学技术现代化的重要推动力量,对增强防卫实力,促进防卫现代化,带动其他产业及提高工业化整体水平有着重要的作用。随着我国防务装备科技工业的制造和技术水平不断提升,对特种装备配套零部件的性能及可靠性要求进一步提高。

  公司定位板带成形加工精密装备及关键零部件替代进口,基于民品领域积累的技术,又瞄准特种装备配套需求,参与特种装备的研发配套项目,成功研制相关产品。公司持续进行科技创新,形成了高端冶金装备及精密零部件等“专、精、特”机械制造核心技术体系,并根据“专、精、特”业务定位形成了能够快速响应客户的差异化、定制化、高标准的需求生产销售模式,公司已被认定为省级专精特新“小巨人”企业。2021年,财政部、工业和信息化部联合印发《关于支持“专精特新”中小企业高质量发展的通知》,助力实体经济特别是制造业做实做强做优,提升产业链供应链稳定性和竞争力,推进工业“四基”领域或制造强国战略明确的十大重点产业领域“补短板”,将有利于公司在细分领域内进一步发展。但同时,2021年世界经济陷入低迷期,新冠肺炎疫情影响广泛深远,不稳定性不确定性明显增加,企业转型升级、市场开拓面临着极大的挑战。

  公司主要从事板带成形加工精密装备及关键零部件和特种装备配套零部件的研发、生产和销售,形成了两大产品线、数千种型号规格的精密制造体系;在钢铁、有色冶金行业的板带成形加工装备领域掌握了关键零部件制造技术和系统集成技术,成功打破国际垄断、实现了国产化、具备自主知识产权,成为该领域高端装备制造商;在特种装备领域瞄准客户对于高性能零部件的配套需求,将板带成形加工精密装备关键零部件的技术积累和制造经验运用于特种装备配套零部件的研发过程并不断进行技术创新,成功研制出高性能、高可靠性的特种车辆配套零部件、结构件产品,有效保障和提升装备性能,在特种装备配套领域建立了良好口碑与形象。

  公司的板带成形加工精密装备及关键零部件产品主要定位于钢铁、有色冶金行业高端装备及零部件,已经成功替代德国、日本、意大利知名制造商的同类产品,其中部分装备及生产线机组产品成为了行业首创和标杆;公司与全球主要钢铁集团如宝武钢铁集团、河钢集团、沙钢集团、鞍钢集团、首钢集团、日本制铁、韩国浦项制铁、印度JSW钢铁(印度京德勒西南钢铁公司)等的直属或合资公司均有合作,还与世界综合性冶金装备制造巨头意大利达涅利集团、我国最大的冶金建设运营商中国中冶601618)集团的多家下属公司建立了良好的合作关系,在他们承建的多个大型冶金项目中将公司作为板带成形加工精密装备的配套供应商。

  公司的特种装备配套零部件产品主要为特种车辆关键零部件和结构件,这些零部件对特种车辆装备在特殊严苛环境中的机动、适应性能有着重要影响,公司产品以过硬的质量和高可靠性在多种型号的特种车辆中广泛使用;公司配套的特种装备历经多次实战演练和国家级重大活动的检验,包括建国60周年国庆、纪念抗日战争胜利70周年、建军90周年、建国70周年国庆等,其产品性能得到了特种装备使用单位的广泛认可,与中国兵器等装备总装单位下属主机厂建立了长期稳定的配套关系。

  公司目前形成了板带成形加工精密装备及关键零部件和特种装备配套零部件两大产品体系,通过销售产品获得盈利。公司注重自主研发,其对外销售均为自主研制产品,公司通过不断积累产品的设计、制造技术,提升产品性能,对标国内外行业一流水平,满足并支持客户最终产品的价值升级,从而保持较高的利润水平。

  公司原材料采购包括钢材和外购件,外购件主要有电机、减速机、控制元件、通用零部件等多个品类和规格,总体上按照生产计划编制采购计划,其中钢材是公司产品的主体原材料,公司会维持一定的合理库存。

  公司制定有采购管理相关制度,从采购程序及各部门在采购环节中的职责、质量标准、供应商选择、检验及仓库管理等方面对采购进行规范管理;针对供应商选择制定有合格供应商管理制度,通过对多家供货方从产品质量、价格、供货周期、售后维护等方面进行综合比较,在确保质量的基础上选择最优价格和最优服务的供应商;在采购范围方面,公司需要与客户开展技术交流,由发行人技术人员根据客户的技术需求进行产品设计,再由双方在满足目标性能的前提下协商出最佳的供应商范围并以技术协议的形式确定,这种机制保障了采购质量能够满足客户要求。

  公司在实现板带成形加工精密装备及关键零部件的专业化、规模化生产后,又瞄准同样具备“特、精、专”机械制造属性的特种装备配套领域,在产品体系不断丰富的同时不断提高生产管理水平,逐步建立起了专业化生产体系,目前公司拥有从事板带成形加工精密装备制造的精工机器下属工厂、从事辊系零部件及轴承制造的振本传动下属工厂、从事联轴器制造的母公司下属工厂和从事金属结构件制造的荆州鼎瑞下属工厂这些专业工厂以及热处理、焊接等专业加工车间。公司主要根据当前或预计订单情况开展生产,专业化、规模化的专业工厂生产体系能够使发行人根据客户的产品及性能需求进行专业化生产的分解,保障客户所需产品的性能和质量,提高产品交付的效率。

  公司直接与客户开展销售,全国以省或直辖市划分销售区域并配备专门的销售人员负责,这些销售人员的主要工作分为前期服务、过程服务和售后服务,在销售人员服务过程中贯穿技术服务,实现“销服一体化”。

  售前服务包括市场调研和客户拓展,配合技术中心开展技术营销,以技术引导市场,以产品服务客户。销售人员协同技术人员共同帮助客户解决生产过程中出现的问题,对客户产品生产线的新建、改造以及维修提供建议和方案,最大限度地贴近客户需求,协助客户形成最优解决方案,以充分挖掘客户的需求、形成销售意向。

  过程服务是形成销售意向后针对订单全周期的服务。合同签订前,营销部组织经营计划与市场部、生产工厂、技术质量部、采购部根据自己部门掌握的情况评估价格、天博app官网下载地址-天博体育下载安卓版成本、交期、产品设计、工艺、制造可行性等多方面因素,由销售人员根据上述情况与客户协商,双方达成一致后签订合同;合同签订后,公司根据订货合同约定的交货期限安排、组织生产,在合同执行过程中销售人员需要全程跟踪并与客户保持沟通,确保订单按照客户要求有效执行;产品交付时,销售人员及时协调技术人员赴客户现场进行现场技术服务,保障合同顺利执行完毕。

  售后服务是维护客户关系的重要手段,销售人员将持续跟踪客户使用公司产品的情况,并根据客户需求协调技术人员远程或现场解决,一方面提升客户满意度、维系客户关系,另一方面能够深入到客户的生产流程中去把握客户所处行业的趋势以改进自身的技术和产品来适应市场。

  另外公司作为特种装备配套零部件供应商,直接客户为特种装备生产厂商,最终用户为装备使用单位,特种车辆联轴器是公司特种装备配套零部件的主要产品、也是公司主要一级配套产品,即公司直接向装备总装单位供应。基于安全性、可靠性、保障性的要求及保密考虑,本行业内的产品通常由研发企业作为定型后保障生产的供应商。公司主要通过持续跟踪用户需求、承担用户新型号产品的科研任务,进入该型号产品的配套供应体系从而获得产品订单。

  公司拥有规范的法人治理结构和科学的管理架构。公司建立了市场开发、财务、研发、生产、质量管理、人力资源、日常运营管理等企业内部管理制度,各部门职责明确、责权对等,公司还通过ERP管理系统对采购、生产、销售、库存等环节进行控制,实现了管理的制度化、标准化和流程化。

  公司通过了特种装备质量管理体系、ISO9001质量管理体系及ISO14001环境管理体系以及职业健康安全管理体系的认证,建立了完备的质量控制程序,保证了公司管理体系的高效、规范运行。

  公司技术中心根据公司整体发展战略制订研发规划,通过分析外部的市场环境、技术环境、竞争对手的情况、公司自身的技术和内外部资源,明确公司未来产品技术研发方向和重点研发项目,研发规划由技术中心组织编制、由公司高管及各部门负责人联合评审确定。

  公司研发实行“项目负责制”,技术中心对项目进行全程管控,项目负责人在满足研发管理制度相关要求的候选申请人中由公司项目管理委员会讨论确定,项目负责人按照研发管理制度相关要求组织实施该项目的研发活动。

  公司核心竞争力集中表现为“特、精、专”的产品属性。公司通过扎实的技术积累、持续的技术研发掌握了该领域的多项关键技术,瞄准国外进口同类高端产品集中力量开展技术研发,并陆续推出板带成形加工精密装备及关键零部件产品,实现了钢铁、有色冶金行业冷轧阶段设备及零部件的“进口替代”;以技术应用为核心并向其他“特、精、专”的机械制造领域延伸,成功进入特种装备零部件配套体系,产品品质获得装备总装单位客户及装备使用单位的认可;以成本优势和全方位的服务为支撑,使得性价比进一步超越进口同类产品。公司依靠上述的技术研发路径选择、产品领域选择以及个性化的服务体系使公司具备较高的议价能力,持续保持可观的利润空间。

  公司拥有从事板带成形加工精密装备制造的精工机器下属工厂、从事辊系零部件及轴承制造的振本传动下属工厂、从事联轴器制造的母公司下属工厂和从事金属结构件制造的荆州鼎瑞下属工厂这些专业工厂以及热处理、焊接等专业加工车间,分别开展板带成形加工精密装备及关键零部件和特种装备配套零部件产品的研发和制造,各个专业工厂均配备技术团队和生产人员,在各专业化工厂均广泛应用公司持续研发创新的装备及零部件生产技术和生产工艺,实现各产品条线的精细化、专业化的技术支持及生产。

  自产化也是公司技术创新的重要方向。公司努力提高自产化比例,公司的装备产品模块化创新形成的非标准化关键零部件目前已基本实现自产,拥有自主知识产权,同时公司还逐渐开展装备产品中附加值高、技术含量高的零部件的技术攻关,进一步提高装备的自产化水平;公司在生产制造工艺上也注重自主开发,在主要产品的工艺体系中进行了多种创新,形成了多项核心技术;公司还拥有自主研发的装备综合测试验证平台,能够对装备及生产线产品的工作性能进行试运行并不断进行优化和改进,保障公司产品交付客户使用时的适用性和可靠性。

  公司自成立以来就定位于“特、精、专”的机械制造领域,瞄准钢铁、有色冶金冷轧阶段的“进口替代”需求和特种装备高性能零部件的配套需求,开发了相应高端装备及零部件产品,公司产品在这些细分市场中都取得了客户的高度认可,同时由于这些领域的技术壁垒较高、专业化程度较强,公司也能够获取较高的利润空间和长期合作机会,从而牢牢掌握市场份额。

  公司将持续在机械制造领域不断挖掘市场机会,利用自身的技术积累和制造体系在更多细分领域开展技术攻关、产品研发,从而快速形成竞争力、占领细分市场,将博亚精工打造为“特、精、专”的高端机械制造商。

  公司的产品及服务不仅只是满足客户需求,还进一步介入,利用自身在板带成形加工精密装备及关键零部件方面的技术和经验,更进一步为客户提供生产设备方面的优化设计及性能提升服务和生产设备及整体生产线的规划服务,给客户带来了实实在在的最终产品性能提升、生产管理效率提高、投资和维护成本降低,用优异的产品和优质的服务给客户带来了生产管理、产品附加值的提升,实现了以服务促进销售、以销售深化服务的效果,这种销售服务一体化的模式使得公司与下业内的优质客户形成长期稳定的合作关系。

  报告期内,受国民经济整体向好、全球大宗商品价格上涨等因素影响,钢铁行业效益创历史新高,在加之报告期内公司在深交所创业板挂牌上市,公司品牌影响力进一步增强,这对公司板带成形加工精密装备及关键零部件产品的业务发展有较好的促进作用。报告期内,公司实现营业收入392,494,177.74元,同比增长7.78%,实现归属于上市公司股东的净利润85,773,325.25元,同比增长2.36%。经营活动产生的现金流量金额为86,124,557.35元,同比增长71.23%。报告期内,公司销售费用23,775,096.29元,较上年同期增长22.37%。公司研发费用37,567,639.82元,较上年同期增长8.50%,主要是公司积极向横向、纵向领域拓展,研发项目及投入相应增加。

  截止报告期末,公司总资产1,148,040,442.91元,较上年同期增长56.99%,归属于上市公司股东的净资产897,418,734.78元,较上年同期增长79.95%,主要原因在于公开发行股份募集资金所致。五、公司未来发展的展望

  公司成立之初,瞄准钢铁、有色冶金行业板带成形加工精密装备及关键零部件的进口替代需求开展技术攻关,成功研制出具有自主知识产权的板带成形加工精密装备及关键零部件产品并成功替代进口,成为钢铁、有色冶金行业进口设备国产化的优秀代表,在“特、精、专”的机械制造领域打响了博亚精工的品牌、站稳了脚跟,以此为基础,天博综合手机版app下载-天博综合平台利用自身在冶金板带成形加工精密装备及关键零部件研制和应用过程中积累的技术及工艺经验,扩展至特种装备配套领域,博亚精工走出了一条立足于“特、精、专”的机械制造之路。公司将以为“中国制造2025”持续作出贡献为宏观愿景,巩固现有板带成形加工精密装备及关键零部件、特种装备配套零部件等领域的技术及市场优势,横向拓宽“特、精、专”机械制造领域、纵向拓展产品行业应用范围,努力打造博亚精工技术先进、品质过硬的精密制造及生产服务专家的行业口碑。公司总结二十多年来的发展经验,在始终坚持“特、精、专”的产品定位并瞄准“进口替代”的市场需求的基础上,提炼出“差异化进口替代”和“精品制造”的发展战略。

  “差异化进口替代”就是要利用博亚精工在机械研制、精密制造方面的技术优势,瞄准机械应用的下业中的痛点、难点,以差异化的思维、进口替代的思路,去研制开发高端装备产品及其配套关键零部件产品。

  “精品制造”就是博亚精工始终瞄准市场认可的高价值产品和服务需求,始终对标国内国际先进竞争对手的技术与质量水平,始终保持技术研发和生产制造处于各产品所属领域的先进及前沿水平。

  公司通过在“特、精、专”的机械制造领域多年的研发,在板带成形加工精密装备及关键零部件和特种装备配套零部件两大产品线中不断扩充技术的深度和广度,形成了高端精密矫直技术、高端精密剪切技术、高端精密涂覆技术、板带成形加工精密装备系统集成技术、精密传动技术、轧机/平整机用大扭矩小直径高速传动技术、轴承组元化技术和辊系表面处理及精密加工技术,同时尝试向更多的“特、精、专”机械制造领域开展前瞻性技术探索、并经过技术及市场初步验证后开展技术攻关,形成了精密冲压技术这一核心技术,使得公司的核心技术体系不断丰富。

  公司以“特、精、专”的机械制造核心技术体系为依托,在已有产品领域内进行升级和纵向拓展,提高产品竞争力,不断提升公司在这些细分领域的覆盖面,将公司打造为这些领域的优质供应商,同时还瞄准具备进口替代或“特、精、专”属性的机械制造领域进行横向产品延伸,以发展新的业务增长极。报告期内,公司以核心技术驱动产品升级拓展的部分案例如下:

  在板带成形加工精密装备产品方面:通过高端精密矫直技术对钢铁冷轧镀锡矫直设备进行了技术升级,其最高运行速度提升了约40%,在高端镀锡板带生产线中保持了高可靠性;通过高端精密剪切技术在将剪切设备的应用范围扩大至硅钢和有色冶金生产线,进一步巩固公司在钢铁、有色冶金冷轧剪切技术领先地位;通过高端精密涂覆技术和板带成形加工精密装备系统集成技术,在家电汽车高档面板生产线成功进行集成配套,使公司辊涂设备发展为继矫直、剪切类板带成形加工精密装备的又一重点品类。

  在板带成形加工精密装备关键零部件及特种装备配套零部件方面:通过精密传动技术、轴承组元化技术等改进冶金轴承及特种车辆轴承产品,使得性能及可靠性得到提升;基于掌握零部件相关核心技术后拥有的对于相关产业的深刻洞察力,通过收购快速拥有业务切入口,并对收购子公司的产品进行技术提升,成功推出特种车辆上装产品并实现高精尖特种装备的配套。

  公司以精工制造作为产品质量的提升路径,将公司打造为涉足的机械制造各领域的“精品”供应商,从而获得该领域的优质企业的青睐,公司也充分重视行业优质客户在引领行业技术发展和树立行业标杆的龙头作用,与其建立长期服务或战略合作伙伴关系,不仅能够享受行业优质客户的资金资源优势、缓冲经济基本面或行业基本面的不利冲击,而且能够准确把握行业技术脉搏,从而有的放矢的进行技术创新,实现商业和技术的联动正循环。

  在“差异化进口替代”和“精品制造”的发展战略的指导下,在持续打造博亚精工技术先进、品质过硬的机械制造及生产服务专家的目标的引领下,发行人从技术研发、服务模式、市场策略三个方面制订了全面的发展规划及措施。

  技术研发方面总体实行“新产品预研一代、开发推广一代、提升完善一代”阶梯式的研发计划并按照轻重缓急的研发资源分配原则,以实现公司技术研发力量的动态效能最大化,尽可能提高公司技术研发转变为产品竞争力的效率。

  对于板带成形加工精密装备及关键零部件产品,其更新换代周期在3-5年左右,按照产品更新换代周期设置合理的短期与长期结合的研发规划,在关键零部件方面提升自主生产技术来提高装备及生产线的自产化水平,在整机技术上向“装备集成化、控制智能化”的方向继续开展技术升级,并通过对现有联轴器、轴承组元、辊系零部件产品的结构、生产工艺进行改进优化,持续保持装备产品的性能及稳定性优势,在应用场景扩张方面,开展钢铁、有色冶金行业板带成形加工更多工序环节的高端装备及关键零部件的研发试制工作;对于特种装备配套零部件业务,抓住5年的装备更新周期和10年的新型装备换代周期,紧密配合装备使用单位、主机厂对于特种装备的需求开展配套零部件的研发攻关,进一步提高特种装备配套零部件的性能和可靠性,同时大力推进新型装备配套零部件产品的研发工作。

  公司将从产品管理、生产管理、财务管理三个方面打造平台化服务,加强信息化投入,引进新型信息化管理工具,升级现有信息管理系统,并对公司员工进行培训,使得公司的各个环节的人员能够流畅执行规范流程,提高公司运营环节的数字化程度,形成平台化运营,将公司的产品与服务提升到一个新的高度。平台化服务的目标和效果首先是能够更快更好的满足客户需求,即客户提出的产品需求或功能需求能够形成订单,技术研发部门能够实现满足客户需求的设计和图纸,生产部门在能够保障产品性能的同时缩短生产周期,最终交付客户使用后能够达到客户预期,展现博亚精工的高技术含量、高效率生产和高品质服务;然后是提供以最终目标价值为导向的服务,即公司的产品及服务在满足客户需求的层次上进一步介入,利用公司的产品数据管理平台为客户提供零部件配套的产品方面的优化设计和性能提升服务以及生产设备及整线规划服务,给客户带来了其最终产品的性能提升、生产效率的提高、生产线投资和维护成本降低,用优异的产品和优质的服务给客户带来了生产管理、产品附加值的提升,从而大幅提高客户粘性。

  公司注重行业或细分领域龙头客户的重点项目、标杆项目的行业示范效应,与这些客户形成长期、战略合作的伙伴关系,一方面龙头客户需要保持同行业的产品竞争优势,公司产品将持续为客户生产质量的提升发挥作用,另一方面龙头客户在该行业或细分领域内的新技术、新装备一般走在行业前列,公司与龙头客户可以实现技术协同,打造重点示范项目,并带动新技术新装备的行业内推广及普及。

  在客户拓展上与更多行业龙头客户形成战略合作关系:公司在与宝武集团、首钢集团继续深入合作的基础上,又逐步与鞍钢集团形成了深入合作关系,鞍钢集团冷轧1号线号线、下属攀钢酸轧线相继采用发行人装备及零部件产品,鞍钢集团成为公司板带成形加工精密装备及关键零部件的重点客户,公司在龙头客户及高端产品中的市场占有率得到进一步提升。

  公司积极跟进“一带一路”等国家战略,“一带一路”沿线国家大部分为欠发达国家,基础设施较为落后,城镇化程度较低,沿线主要国家钢铁生产成本较高、规模较小、产量不大,这为我国制造业参与“一带一路”工业投资建设提供了巨大的市场机遇;我国钢铁行业积极参与国家“一带一路”倡议,部分企业在“一带一路”沿线国家已经通过投资设厂等方式,把我国现在拥有的钢铁行业的产能优势、技术优势、经验和模式优势转化为与沿线国家的合作优势,这也为公司的板带成形加工精密装备及关键零部件产品“走出去”创造了良好条件,公司将积极与中国中冶集团等“一带一路”投资重点企业加强合作,进而将公司的技术与产品推向“一带一路”沿线国家和地区的冶金装备市场,提高博亚精工品牌的国际知名度和影响力。